滤板清理方法

转鼓真空过滤机一般12个月大修一次。转鼓、分配头、锗气轴、空心轴等主要铸件若需更换，对配件应进行时效处理，分配头、错气轴、宰心轴等主要焊接件应进行消除内应力热处理。 (一)转鼓 在检修时，如发现钢制(衬胶)或塑料转鼓有裂纹或腐蚀缺陷呵进行修整或补焊，但补焊焊缝应平整、均匀，不允许有烧穿、裂纹、夹渣、木焊透等缺陷。补焊后表面要修平，刘于腐蚀“重或无法修复者应子更换。转鼓在检修后要仔细检查转鼓内有无异物，然后冉封机。检修转鼓时要注意先将刮刀翻开，然后均匀地将压条同滤布由一端逐渐拉出，全面检查滤算无裂纹、沟槽等缺陷。在装滤布前．耍检杏滤布省力损坏现象，每张滤布助长度应裁剪成比转鼓圆周长250一300伽，滤布铺平在滤舆上个许有皱纹。打压条要按先后次序进行，压条顶面不许高于转鼓表面，订压条的工具应采用铜质或木质材料。绕线采用不锈钢丝、紫铜丝或铁丝，表面不得有伤刺，绕线头固定在转鼓上，间距一般为30一50M均匀缠绕，绕线应一次缠定．不要随意变速和停个。 转鼓在安装前应对错气轴的气路逐个进行渗漏试验，在o．03AGa的空气止力下进行气密性试验，保压lomm，检查各气路互相不得渗漏c检查支承转鼓的两端主轴承，其轴瓦的水平度俐差应不大于o．2咖／m，两端轴承的间距允许误差在12M范围内，轴瓦顶部间隙应为轴径的o．1％一0．2％，的端支承轴瓦与守心轴应采用H9／f9配合，轴瓦与轴的接触角应为60。一90。，如果超标，应对轴瓦进行清洗检查。轴瓦磨损不严重的情况，可用利研的入法修理轴瓦。